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玩具自动喷漆机不良品质原因分析及技术处理方案

发布日期: 2019-6-12 来源:满盛  标签:喷漆机    浏览次数:119
喷漆在调试不正确时会产生喷涂时产生漆病质量,广州满盛自动化设备有限公司为您解答喷漆主要生产的核心原因

玩具自动喷漆机不良品质原因分析及技术处理方案


玩具自动喷漆机在调试不正确时会产生喷涂时产生漆病质量,广州满盛自动化设备有限公司为您解答喷漆主要生产的核心原因:


流挂: 稀释过度。


开裂: 固化剂用量太多,搭配不当。


桔皮: 固化剂加入过多或少。


针孔: 固化剂加入太多,施工粘度过大等等

 
漆病产生原因:


一、流挂


稀释过度。一次涂装过厚,物面不平,不洁,形状复杂或有油水。喷嘴过大,喷嘴与物面太近。喷涂速度不当。




解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


降低稀释比例。多涂几次避免一次涂装过厚。处理好物面。 口径1.5mm为宜。视喷涂黏度,掌握好喷涂速度。


 

二、开裂


固化剂用量太多,搭配不当。涂料太厚,表面干而内层不干。底层不洁,处理不当,打磨后停置时间长。底、面漆配套不当。


 


解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


漆在使用前未充分搅拌,上层料颜色少漆。按要求比例混合并充分搅拌(建议使用广州满盛自动化设备有限公司研发的立柜自动喷涂机,满盛自动喷涂机采用八轴联动运作、喷头可360#旋转与上下左右调整),每道涂膜不宜过厚。处理好底材,重喷时间不宜长。底漆和面漆要配套。色漆要充分搅拌后施工。


三、桔皮


固化剂加入过多或过少。稀释剂配比不当。喷涂压力过大或喷嘴距物面太近。施工温过高或过低。


 


解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


按比例加入固化剂。控制稀释比例。压力不宜过高,距离不易过近。注意施工温度。


四、针孔


固化剂加入太多,施工粘度过大。施工环境温度太高。喷漆压力过,层间间隔时间不够。喷嘴压力过,口径太小,距离物面太近。




解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


油漆搅拌后放置时间过简短。调整施工黏度,掌握油漆比例。夏天温度高应减少固化剂,添加稀释剂。分两次喷涂,应表干后重涂。选用适当的口径,压力不宜超过4kg/cm,喷涂距离不宜超过25cm。搅拌均匀后并静置10-20分滤。



五、气泡


物面含水率高,温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。




解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


表面干燥,勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜,分来两次喷涂,表干后重涂。



六、局部失光


稀释不足干的太快,漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低,湿度太大。


 



解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整(推荐荣鹏气动打磨机),打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。


 



七、起粒


混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大,口径太小,距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。


 


解决方案:(广州满盛自动化设备有限公司推荐)


保持施工场所清洁。
玩具自动喷漆机不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径,喷涂距离不宜超过25mm,放置时间不宜过长,稀释不宜多。充分搅拌和静置。

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